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富力矿推行精细化管理见成效

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发布时间:2019-11-26 00:00:00
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富力矿推行精细化管理见成效

 

 

 


  鹤矿阿联酋亚洲杯赌球富力矿牢固树立“节约的是成本”“省下的是效益”理念,围绕全矿中心工作,聚焦制约和影响经营发展的短板,以问题为导向,优化经营管理流程,拓展降本增效空间,开展修复利废活动,强化材料跟踪管理,加强内部市场化建设,推进技术经济一体化,有效地促进了全矿精细化管理水平。


  加大宣传力度,提高节约意识。他们利用调度会、班前会、兑现会、专题会等形式,广泛宣传节支降成的重要意义,积极引导干部职工牢固树立过紧日子思想,把“节约是工资、花掉是成本”理念贯穿于各项工作始终,切实提高了干部职工的节约意识,较好地促进了全矿节支降成效果。


  实施“六零”降本管理,开展修旧利废活动。他们认真学习鲁皖煤矿管理经验,大力实施零废品、零废弃、零浪费、零闲机、零闲物、零闲人“六零”降本管理机制,对废旧物资进行大改小、长截短、宽变窄,真正做到了“吃干榨净”。今年以来,更生完成产值1602万元,制造完成产值1713万元,共计完成3315万元。王纪坤电气制动化控制工作室,为了保障生产所需,他们充分利用专业技术优势,加班加点维修,对井下各种电气设备、配件进行改造、研发和维护,今年以来维修设备309台,降低了生产设备、配件的投入,节约了成本。


  依托信息管理平台,推进内部市场化建设。在改进完善自主研发市场化平台的基础上,积极推广应用物资管理系统,创建了134个各级分支机构,建立业务关联指定用户40余个,导入常用材料960种,常用配件318种,筛选常用更生制造物资138种,创建常用井下配送地点25个。同时,全面升级人力资源管理系统,重新修订各工种考勤规则及考勤时间、整合跟踪定位系统数据、重新规范保健饭享受范围,全面完善我矿人力资源管理系统,实现了考勤系统与薪酬计算的有效对接。


  加强材料管理,降低材料成本。今年矿对各单位实行材料工资捆绑承包,材料节余30%增加工资,材料超支100%减少工资,较好地调动了基层单位节约材料的积极性。坚持大型材料调剂使用,今年以来共调剂电缆21000米,轻轨113吨,钢管197吨,中部槽1269节,圆环链5183米、运输皮带3890米,调剂金额943万元,降低了新品投入。


  强化节电管理,降低电费消耗。成立节电管理小组,对主运钢带机、主排水泵房、新水厂、材料井绞车等大型设备全部实行躲峰填谷,积极采用新技术、新方法、新工艺,降低电费。全矿共使用压风机8台,压风机属于用电“大户”,每年用电量超过400万KWH,压风机运行时,不可避免的会有空运转现象,采用变频器控制以后,当压风机空运转时,可降低电机运行速度,使其在恒压运行的同时节约电能,调整峰谷比,今年以来仅压风机这一块就节约电费43万元。


  推广经济一体化,降低成本投入。综采一队通过钻探及巷探手段,延长工作面走向80米,多回收煤炭5.3万吨;通过对-530中18-2层进行技术改造,将原倾斜136米延长至170米,减少了煤炭损失,可多回收煤炭3万多吨;通过优化巷道布置,将-610南18-2层绕道和爬坡机道与-610南22层绕道和爬坡机道合二为一,节省260米岩掘量,可节约成本投入210万元;从设计上考虑,实现“一孔多用”,减少成本投入约33万元;通过“两堵一注”带压封孔技术,减少成本投入22万多元;通过对-610中22层上段采空区设计优化,放出积水2万余立方米,可节约投资85.5万元。(李明雨)

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